Приветствую вас ГУРУ, имею очень старенький SZDM9 китайский, не могу в толк взять, мучаюсь постоянно
Вот ставим стекло на подающий конвеер, едет до 8-го диска начало восьмой не берёт, ближе к середине стекла начинает драть и к концу амперметр зашкаливает, то есть конец стекла задний как будто опускается на диск постепенно
Присутствует неравномерный съём

Как не регулирую подающий - всё одно
Может есть какие-то правила настройки подающего? Иногда когда настраиваю самый хвост стекла из-за сильного прижима к подающему лопается одним и тем же видом как плавник акулы, понятное дело приходится опускать на микрон начало подающего, но тогда геометрия стекла страдает

попробуй сыграть натяжками цепей зажимного конвейера...посмотри может ослабли...обычно хватает подтянуть верхнюю цепь заднего зажимного...

Проблема принимающей стороны, если подача и приём выставлены не в одну линию, то приёмная лента задирает один край станка а другой вжимает в фрезы. Принцип качели!

Alba 9-325
 

Проблема с кромочником Alba Fa 9-325. Станку 9 лет.
Когда обрататываешь полосы 109 мм настройка одна идет. как только что то повыше например 400мм то сама по себе прибавляется передняя фаска! подскажите чем может быть проблемы?
Траки новые. оба уже заказали поставили.
Наше предположение что они зажимают не ровно они стоят буквой Л тоесть сверху допустим 5 мм то снизу 8мм может ли из за этого изменятся фаска передняя. уже намучились с альбойи не знаем как быть. спасибо заранее.*HELP*

Егориус добавил 09.10.2018 в 14:18
молотком и ломиком если он небыл смазан при установке то его проблемно оторвать!!!!:):):):) а так чуть подцепил и должна слезть. P.S не теряйте шпонку*JOKINGLY*

Егориус добавил 09.10.2018 в 14:30
Мы клеем на Силикон прозрачный клеет намертво!

А направляющие под накладки меняли?

Регулируйте развал-схождение. с принимающей стороны!
План шайбы или стаканы мы просто выбивает перфоратором, и меняем на новые. в принцепи пробег у них по год/полтора!
Сохранять их и снимать аккуратно можно но не на всех станках это получается,
сейчас обслуживаем новый б/у станок который купили, там такая задница с этими шайбами и стаканами, 4ром еле сняли.

https://b.radikal.ru/b29/1810/b9/f47b6448c399.jpg

https://b.radikal.ru/b20/1810/96/52c0d7d7e7ce.jpg

https://d.radikal.ru/d25/1810/b9/996479a34b53.jpg

https://c.radikal.ru/c22/1810/4b/b73bb4d072d3.jpg

Ну не знаю... У меня так
1 снятие диска (проблем редко)
2 планшайбу нагреваю феном, на вал брызгаю вд-40(2-3 раза нагрев пшиканье)
3 молотком средних размеров стучу по краю горячей планшайбы вверх при этом вращая планшайбу....

Ну по фото с верху было видно) что там задница. Поэтому сбивали. А так если чистый станок, то норм снимается вдшкой

Сколы на фаске
 

Приветствую всех, намучался уже, колит передню фаску, как бисер. Менял круг, притачивал. Гонял аммальгамой, все в порядке, ставишь стеклом начинает колоть, подачу воды как только не ставил
В чем может быть проблема, подскажите, станок Китай(новый)

Проверьте направление вращения шлифовального круга. Я обычно настраиваю так чтобы круг работал передней стороной и вращался с "лица" на торец стекла. Разница в сколах как правило очень существенная. Количество воды для стандартных фасок большого значения не имеет.

cheef добавил 14.03.2020 в 04:57
Кстати, был случай с Selim когда фасочный шпиндель люфтил в направляющих. Точили новые бронзовые втулки и перепрессовывали.

cheef добавил 14.03.2020 в 05:08
К сожалению, до съема дело доходит тогда когда станок уже хорошо поработал. Обычно сбиваю приспособленным куском металла. Либо уголок 40-50 мм со срезанной под 45 градусов одной полкой и притупленными торцевыми гранями (длина 500-600 мм), либо однажды приспособил профильную трубу 20х40 сплющив один конец. Плюс к этому молоточек на 800-1000 гр. Шпиндель поднимаю повыше и два удара-поворот шпинделя на 120 градусов. Иногда даже вспотеть успеваю.
А на enkonge заметил что фасочник можно вытащить не снимая планшайбы. Там размер планшайбы и отверстия позволяет.

cheef добавил 14.03.2020 в 05:41
Для меняющих зажимные конвейеры. Только замена помогает частично. Все зависит от степени износа направляющих нижних. На китайцах, как правило, стоит калиброванный пруток из пищевой нержавейки диаметром 12 мм. У меня на ENKONG стали плясать фаски. Проверил: пластины переднего и заднего конвейеров стоят домиком. Снял электрошкаф (очень удобная коммутация в отличие от SELIM), сбросил передний конвейер ленту. При наличии кран-балки шикарно снимается лента в одиночку. Кладу на чугунную станину на прокладки брус 50х120 длиной 2-2,5 м, шнуром ф 3 -4 мм подвязываю конвейер ленту через брус за верхние зацепы пластин. Брус за стропу цепляю к крюку, ослабляю натяг цепи максимально и вперед и вверх. поочередно сдергиваем каждую сторону вход выход со звездочек постепенно приподнимая крюк. Установка в обратном порядке. Не забываем максимально развести конвейеры чтобы цепи не цеплялись за верхние направляющие.

cheef добавил 14.03.2020 в 05:48
И про ENKONG. Ослабил 6 болтов крепления балки переднего конвейера к станине, под заднюю часть опорных площадок балки подложил по два слоя шинки (металлическая стропа перевязывающая ящики со стеклом DLF. Повесил на балку одну пластину снятую с конвейера для проверки параллельности с задним конвейером, ОК. Все собрал назад. Результат: фаски стабильны, но из-за износа нижних направляющих деталь в конвейере получила небольшой люфт по вертикали. Направляющие нужно менять.