Форум стекольщиков — glass-furniture

Форум стекольщиков — glass-furniture (http://glass-furniture.ru/forum/index.php)
-   Вакуумный метод (http://glass-furniture.ru/forum/forumdisplay.php?f=168)
-   -   Технологии напыления (http://glass-furniture.ru/forum/showthread.php?t=383)

GLASSRULER 11.10.2009 05:04

Технологии напыления
 
http://iplit.laser.ru/rapid/images/kulon.jpg
Напыление - это процесс нанесения на поверхность определенного слоя вещества с целью украсить или упрочнить, то есть изменить поверхность любого изделия, включая стекло.

В данный момент существует только несколько правильных и рациональных технологий напыления: высокоскоростное магнетронное напыление металлов; вакуумно-дуговое напыление; импульсное магнетронное напыление; модулированное высокочастотное напыление; различные модификации ионно-плазменного напыления; CVD, усиленное плазмой; реактивное напыление; нанесение покрытий при атмосферном давлении; химическое осаждение покрытий. Самыми популярными являются ионно-плазменное напыление и магнетронное напыление.

Ионно-плазменное напыление. Данный процесс определяется тем, что в вакуумном пространстве, в котором находится определенное количество инертного газа, а также отрицательно заряженный катод с металлическим покрытием и анод с положительным зарядом, также в вакуумном сосуде присутствует подшипник с тройным вкладышем, именно на этот вкладыш и будет наноситься покрытие.

Магнетронное напыление. Данный способ предполагает нанесение на стекло металлов и соединений при помощи магнетронного напыления, которое происходит также в условиях вакуумного пространства. Его основной частью является тонкое прозрачное покрытие оксида титана.

Эти процессы позволяют наносить на стекло солнцезащитные тонирующие, самоочищающиеся, низкоэмиссионные и эксклюзивные декоративные покрытия с различными эффектами. Оборудование для напыления можно купить, оно стоит порядка 3000 евро, хотя не исключён вариант собрать такую камеру самим из подручных материалов.
Предлагаю принять участие в обсуждении всех, кого интересует данная тема.

Raddan 11.10.2009 22:39

ну насчет магнетронного напыления, тут все просто - принцып телевизора, мощный пучек жэлектронов выбивает атомы с вещества которое напыляется. так собственно во всем мире зеркало производят. сначала напыляют алюминий или серебро (влагостойкое зеркало) потом медь (если подороже, если подешевле дрянь какую нибудь) ну а потом закатывают эпоксидным лаком.

GLASSRULER 12.10.2009 00:22

Процесс магнетронного напыления прост, как велосипед, он позволяет осаждать в условиях вакуума на изделия из пластмассы, металла, стекла, керамики пленки широкого спектра материалов с вариацией толщины от десятков нанометров до нескольких микрон.
В состав систем магнетронного распыления, помимо собственно магнетрона, входят другие не менее важные компоненты: система подачи рабочего газа в вакуумную камеру; устройство, обеспечивающие стабильность давления рабочего газа в вакуумной камере в процессе напыления покрытий; источник питания; устройство, контролирующее расход воды в системе охлаждения магнетрона и др.
Вот у меня сомнения, что проще купить или собрать самому?

Raddan 13.10.2009 01:02

честно? купить конечно всегда проще, но дешевле самому собрать будет. задавался я целью собрать себе магнетронную камеру, технолгия как вы и сказали проста как веник, и еслит вы специалист в электронике, а не как я - теоретик, то собрать эту агрегатину для вас вас проблем не станет - никаких военных технологий там нет.

GLASSRULER 13.10.2009 04:10

Меня заинтересовала эта тема, после того, как я узнал о способе декорирования стекла способом магнетронного напыления после нанесения на него узора "мороз".

В процессе сушки клея, после нанесения на его поверхность рисунка, происходит вырывание частиц стекла с образованием на узоре "мороз" этого рисунка. Однако рисунок, полученный в результате этого процесса, обладает слабыми декоративными свойствами, так как почти не выделяется на фоне узора "мороз". Нанесение отражающего покрытия, например вакуумного, позволяет резко выделить рисунок. Выделение рисунка происходит вследствие того, что отражение падающего света на линиях рисунка происходит под одним и тем же углом, тогда как отражение света на участках стекла с узором "мороз" происходит хаотично, под разными углами. При нанесении многослойного покрытия декоративные свойства улучшаются благодаря тому, что покрытия получают разных цветов. При этом наиболее красивые стекла получают, когда сначала наносят на узор "мороз" прозрачное окрашенное покрытие, а последний слой отражающее непрозрачное. Таким образом, предлагаемым способом можно получать в серийном производстве высокохудожественные декоративные изделия с повторяющимся рисунком на фоне неповторяющегося узора "мороз", что приближает их к изделиям индивидуального художественного творчества.

П р и м е р 1. Водный раствор мездрового клея нагревали до 45-50оС и наносили кистью на матированную поверхность облицовочной стеклянной плитки. Затем на поверхность клея наносили рисунок. После этого производили сушку клея при температуре 40-50оС в течение 8-10 ч. После сушки и отслаивания клея на поверхность стекла наносили магнетронным распылением пленку нитрида титана толщиной 0,2-1 мкм. Полученная плитка имеет красивый рисунок с покрытием под золото, которое переливается на сколах узора "мороз". Плитка наклеивается поверхностью с покрытием на бетонную стену с помощью обычно используемых клеев. Экспериментальные образцы плитки, наклеенные в ванной комнате, за год эксплуатации не изменили своих декоративных свойств.

П р и м е р 2. На поверхность матированного стекла так же, как в примере 1, наносили слой клея с рисунком. После сушки и отслаивания клея на поверхность стекла с рисунком на узоре "мороз" методом вакуумного электродугового напыления наносили сначала слой окиси титана толщиной 0,05-0,5 мкм, а затем этим же способом наносили отражающий непрозрачный слой титана. Полученное изделие имеет цветное, ярко переливающееся покрытие с рисунком.

firma 05.12.2009 20:33

Цитата:

Сообщение от GLASSRULER (Сообщение 6269)
Процесс магнетронного напыления прост, как велосипед, он позволяет осаждать в условиях вакуума на изделия из пластмассы, металла, стекла, керамики пленки широкого спектра материалов с вариацией толщины от десятков нанометров до нескольких микрон.
В состав систем магнетронного распыления, помимо собственно магнетрона, входят другие не менее важные компоненты: система подачи рабочего газа в вакуумную камеру; устройство, обеспечивающие стабильность давления рабочего газа в вакуумной камере в процессе напыления покрытий; источник питания; устройство, контролирующее расход воды в системе охлаждения магнетрона и др.
Вот у меня сомнения, что проще купить или собрать самому?

Добрый день! Десять лет занимался разработкой вакуумного напылительного оборудования электронного и плазменного напыления (куда входит и разновидность магнетронного), работал на установках термического и дугового напыления и могу сказать то, что сделать самому такую вакуумную установку для напыления проводящих тонких пленок, не говоря уж о диэлектрических, попросту не возможно. Даже имея хорошую установку, а они как правило узкоспециализированные, много разновидностей ширпотреба в ней не сделаете, а только какую-то узкую номенклатуру. Более того, отработать самому вакуумную технологию напыления тонких пленок на изделия тоже очень сложно и занимает длительное время. Я, например, уже детально знакомый с этим делом, отрабатывал технологию дугового нанесения нитрида титана на отполированные изделия из нержавейки (столовые наборы) несколько месяцев, и то иногда неисправимый брак получался, а напылить эту же пленку на тонкое стекло (бокалы) без брака совсем не получилось. Эпопея про напыление керамической плитки начиналась на нашем предприятии еще двадцать лет назад, но так и забросили за отсутствием спроса, просто другой красивой плитки много появилось. Причем все декоративные тонкопленочные покрытия смотрятся хорошо только на гладко отполированной поверхности. Причем, напылить необходимую тонкую пленку сразу на изделие, как правило не получается, необходимы бывают промежуточные тонкие слои другого материала для лучшей адгезии между пленкой и изделием. И совершенно не пригодны для вакуумного напыления материалы, которые могут газить, не могут быть нагреты до определенной температуры осаждения тонких пленок, не выдержат плазменную очистку поверхности и много чего другого... Также установки требуют промышленного охлаждения водой и сжатого воздуха, потребляют большое количество электроэнергии. Ну совсем все это не для гаражного или другого мелкого пользования.

vitragi 05.12.2009 21:06

Цитата:

Сообщение от firma (Сообщение 8839)
Добрый день! Десять лет занимался разработкой вакуумного напылительного оборудования электронного и плазменного напыления (куда входит и разновидность магнетронного), работал на установках термического и дугового напыления и могу сказать то, что сделать самому такую вакуумную установку для напыления проводящих тонких пленок, не говоря уж о диэлектрических, попросту не возможно. Даже имея хорошую установку, а они как правило узкоспециализированные, много разновидностей ширпотреба в ней не сделаете, а только какую-то узкую номенклатуру. Более того, отработать самому вакуумную технологию напыления тонких пленок на изделия тоже очень сложно и занимает длительное время. Я, например, уже детально знакомый с этим делом, отрабатывал технологию дугового нанесения нитрида титана на отполированные изделия из нержавейки (столовые наборы) несколько месяцев, и то иногда неисправимый брак получался, а напылить эту же пленку на тонкое стекло (бокалы) без брака совсем не получилось. Эпопея про напыление керамической плитки начиналась на нашем предприятии еще двадцать лет назад, но так и забросили за отсутствием спроса, просто другой красивой плитки много появилось. Причем все декоративные тонкопленочные покрытия смотрятся хорошо только на гладко отполированной поверхности. Причем, напылить необходимую тонкую пленку сразу на изделие, как правило не получается, необходимы бывают промежуточные тонкие слои другого материала для лучшей адгезии между пленкой и изделием. И совершенно не пригодны для вакуумного напыления материалы, которые могут газить, не могут быть нагреты до определенной температуры осаждения тонких пленок, не выдержат плазменную очистку поверхности и много чего другого... Также установки требуют промышленного охлаждения водой и сжатого воздуха, потребляют большое количество электроэнергии. Ну совсем все это не для гаражного или другого мелкого пользования.

согласен.У нас в институте в начале 90-х разрабатывали подобные системы (ложки с напылением до сих пор как новые, а вот листы ,которые потом использовали на купола церквушки через пару лет потускнели)Большое количество брака и нестабильность процесса была в те годы;D

Svetlasha 08.12.2009 12:23

Здравствуйте. Подскажите, где можно заказать стекло с магнетронным напылением размером 880х2720? Известные мне переработчики (Стеклотон) не имеют такой камеры.
И еще вопрос. Можно ли использовать закаленное стекло такой обработки в безрамной раздвижной двери.

firma 08.12.2009 13:32

Цитата:

Сообщение от Svetlasha (Сообщение 8950)
Здравствуйте. Подскажите, где можно заказать стекло с магнетронным напылением размером 880х2720? Известные мне переработчики (Стеклотон) не имеют такой камеры.
И еще вопрос. Можно ли использовать закаленное стекло такой обработки в безрамной раздвижной двери.

Наш НИИ вскоре после начала перестройки развалился, там была подобная большая бочка с магнетронным напылением алюминия для зеркал, но сейчас все исчезло бесследно. Мне кажется, что необходимо искать там, где производится напыление зеркал, скорее всего это будет большая круглая бочка на боку или длинная плоская камера. Сложности в том, что в основном подобное оборудование в мое время делали под конкретную технологию или под заказ на основе базовых вакуумных постов, как сейчас не знаю, если вообще делают.

Svetlasha 08.12.2009 17:15

Мне нужно напыление всего лишь на двух стеклах. поэтому оборудование мне покупать не вижу смысла. есть ли информация о том, где можно напылить стекло такого размера? Все что я смогла найти в интернете-это стандартные камеры (по высоте не проходит мое стекло).


Текущее время: 12:34. Часовой пояс GMT +4.

Powered by vBulletin® Version 3.8.4
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd. Перевод: zCarot