Ремонт и настройка прямолинейных фацетных станков.

[Евгенстекло]

Зажим на середине и в конце хуже чем в начале

[DOGMA]

Это не беда. Разъединяем карданчик и вручную поджимаем тот, который к выходу, т.о., чтобы зажим был равномерным. Затем сразу выясняйте, почему деталь заходит неравномерно- я так понял, её сначала приподнимает, а потом опускает назад. Представьте себе, что обработка длинной детали уже началась, а её то вверх тянет, то вниз потом. Возможно, стоит и сами пластины заднего конвеера проверить- они должны свободно "ходить" на цепи взад- вперёд сзади станка. Винты крепления пластин проходят сквозь втулки, которые может закусить или срезать стружку- тогда пластина застрянет и потеряет подвижность. От б/у станков можно чего угодно ожидать.

[Евгенстекло]

Решили проблему, шире фацет на выходе, 2 последних бакелита пережаты были. Осталось устранить две проблемы: углы не содятся, на 1-2мм, говорят что в китайце это нормально, но все же. И вторая, при входе стекла в зажимной конвейер, приподнимает заднюю сторону на 1-2мм(уже не опускает), и не доделывает торец на выходе и фацет чуть уже, если прижать вручную, то все норм. Могут ли не сходится углы из-за неправильного прижима кругов?

[DOGMA]

Углы на китайцах- смотря какой фацет на каком стекле. У нас, например, проблемы начинаются при ширине более 25-30мм на 4мм толщины. Но такая ширина в основном под штапик идёт- так что претензий не было. Как уже упоминалось, по кругу гонять не получается- прогоняем сначала торцы, потом длины. Иначе расхождение, как ни мучились. Очень многое зависит от камней- все попытки сэкономить на инструменте вставали ОЧЕНЬ боком. Даже в базовой комплектации станка круги от бавелони стояли, кстати.
По поводу приподнятого зада детали: это не нормально, нужно исправлять. У Вас деталь входит в станок под углом- перед "ныряет", зад- приподнимается. Соответственно, при настроенном съёме торцевика в 1мм, спереди снимет 1,5-2мм, сзади- ничего или мало. Как уже писал, замеряйте штангелем деталь до и после обработки- смотрите съем торцевика. Нужно настроить не более 0,2мм разницы (зад/перед). Это чревато неодинаковой шириной фацета сзади/спередии неправильной геометрией полученной детали. Настраивается подъёмом шестерни, которая направляет цепь. По идее, вам нужно немного опустить шестерню заднего (вроде заднего, давно было- не уверен на 100% ) конвеера. Только сразу замерьте штангелем нынешнюю высоту шестерни, чтобы, в случае чего, точно вернуть "как было". Там каждая десятка важна, внимательно! Настраивать подачу высотой подъема подающей лыжи- неверное решение. Ориентироваться по высоте подъема хвоста детали над подающей лентой- тоже неверное решение, только фактический съем торцевика- это важно! Пусть будет подъем хвоста детали- это не страшно, это можно подающей лыжей убрать, если напрягает. Но если наоборот, вниз потянет хвост- определенные длины может ломать/раздавливать об ленту конвеера. Так что лично мне спокойнее, если зазор остаётся.
Про углы- пока слишком много вариантов. Устраняйте по порядку огрехи, до углов дойдёт потом

[Евгенстекло]

Осталась одна проблемка, поднимает заднюю сторону стекла, поэтому углы и не сходятся, если вручную прижимать, все хорошо. Пока не получается

[DOGMA]

Повторюсь: штангелем замеряли заготовку? Есть разбежка зад/перед после 1 прохода? Какая? И "пока не получается"- что не получается? Описывайте подробнее, тут гадалок нет..

[Евгенстекло]

Зад стекла приподнимает на 2-3мм при входе в конвейер, съем от этого конечно не равномерный, в каком положении стекло заходит, в таком же и выходит, заднюю часть торец не добирает на те же 2мм

[DOGMA]

Попытаюсь объяснить на примере Энконга. Деталь идёт в станке справа налево.
В идеале станок должен быть выставлен чётко по уровню- вся станина, не только бока. У нас по-первой он "провис", потом замучились выравнивать. Правая, подающая лыжа, в точке, ближней к станку, выставляется по шаблону- т.н. "кочерга"- железка, имеющая форму буквы Z. "Кочерга" идёт в комплекте к станку. Правая же часть подающей лыжи выставляется тоже чётко по уровню. В результате всё должно сойтись и нормально работать.
Если деталь при заходе "клюёт носом", т.е. ныряет вперёд относительно подающей лыжи- значит, конвейер относительно той лыжи идёт немного вниз и "утягивает" деталь. В первую очередь, нужно убедиться, что подающая лыжа находится в одном уровне со станиной фацетника. Если всё-таки в одном.. Но деталь всё равно "ныряет" или "всплывает".. Можно, конечно, приподнять правую часть подающего крыла- это проще, но не правильно. Лучше попробовать немного опустить правую часть заднего конвейера. Т.е. правую заднюю шестерню [url=http://radikal.ru][/url
По фото не трудно понять, как это делается:
Перед тем, как крутить болты, замеряем высоту и записываем, чтобы, в случае чего, сделать "как было". Записать лучше прямо на станке- так не потеряется даже через год. Много опускать не нужно- речь про десятки. Опускаем на 0,5-1мм для начала, прогоняем деталь, замеряем штангелем результат, записываем. Прикидываем по записи, на сколько изменился съём при данной величине изменения наклона конвейера, и делаем вывод, куда и на сколько опускать/поднимать. Переусердствовать не нужно- конвейер в станке скользит по направляющей рейке, и перекашивать пластины относительно неё нельзя.
Нужно настроить конвейер т.о., чтобы съем торцевика в начале, в идеале, был равен съёму в конце. Расхождение не более 0,2мм.
Если всё удалось- пора подумать о том, что задний и передний конвейеры должны двигаться горизонтально- параллельно. Т.е., возможно, передний придётся опустить на такую же величину- тут снова пригодятся записи, опускать нужно на столько же. Если после этого снова изменится съём- постепенно исправить, изменяя высоту шестерён уже на обоих конвейерах одновременно.
Вообще, если станок с завода- то нужно помнить, что там всё уже было настроено, даже на китайцах, и остаётся только чётко поставить по уровню или искать другие пути решения. И стараться избегать внесения изменений подобных. Ну а с б-у.шными- тут уж хз, кто там что настраивал, и как. В любом случае, нужно сначала думать, а потом крутить болты. К сожалению, у нас обычно принято наоборот

[Евгенстекло]

Большие или длинные заготовки не приподнимает, только узкие и короткие, например 30х60. Я думаю что большие собственным весом прижимают. Регулировка конвейеров особых результатов не дала.

[DOGMA]

Уфф, как тяжко.. Давайте сначала.
Предисловие: если поднимает что-то там хвосты- это не страшно.
Условие задачи: берём заготовку длиной 2-2,2м, ширина 300-400мм. Замеряем ширину с обеих сторон- допустим, перед 300.0 и зад 300.0. Выставляем съём торцевика 1мм и прогоняем вдоль 1 раз. Какие размеры получились на выходе?
Варианты:
а) 299,0 и 299,0- идеально.
б) 298.4 и 299.6- заготовку затянуло вниз.
в) 299.6 и 298.4- заготовку вытолкало вверх.
Уточнение: если широкая, либо длинная заготовка "под своим весом" прижалась к подающей ленте- значит, она очень слабо зажата траками конвейера.
Какой у Вас вариант?