|
Регистрация | Правила форума | Справка | Пользователи | Календарь | Поиск | Сообщения за день | Все разделы прочитаны | Experience |
|
Опции темы | Опции просмотра |
|
08.04.2010, 11:57 | #1 | |||||||||
Новенький
Регистрация: 10.11.2009
Сообщений: 10
:
0 за это сообщение 17 Всего |
Волокнистые и вермикулитовые плиты как альтернатива керамическим
Здравствуйте. Не подскажите по плите Ceraboard? У плиты одна поверхность более грубая чем другая, но если смотреть на срез плиты, то у этой поверхности более толстый спрессованный поверхностный слой чем у гладкой. Возникает вопрос какой поверхность рабочая - грубая, но с толстым поверхностным слоем или гладкая, но без оного ?
Я нанес жидкий разделитель на более гладкую поверхность – плиту слегка выгнуло. После нанесения поместил в печь для сушки при 260 град(30-30), поднялась ужасная вонь(как я понял выгорала органика) и поверхность плиты почернела, там где нанесен разделитель корка потрескалась. То что описал – это нормально? Что можете посоветовать? Спасибо. |
|||||||||
|
17.11.2012, 00:12 | #2 | |||||||||
Местный
Регистрация: 11.09.2011
Адрес: Wonderland
Сообщений: 50
:
0 за это сообщение 89 Всего |
Здравствуйте, Уважаемые участники форума! Ситуация такая: начал обжигать вермикулитовую плиту, ее выгнуло в нескольких местах и появились трещины! Это можно как-нибудь исправить? При какой температуре ее правильно просушивать и обжигать? Как понять что она уже просохла ?
|
|||||||||
|
01.12.2012, 20:59 | #3 | |||||||||
Местный
Регистрация: 29.11.2011
Адрес: Украина
Сообщений: 31
:
3 за это сообщение 61 Всего |
Когда собирал печь, советовался с поставщиком теплоизоляции.
Про вермикулитовую плиту он сказал, что при температуре выше 700 градусов она начинает плавиться, пузыриться, поэтому для внутреннего слоя футеровки печи и для роли лещадки не подходит, хотя есть довольно хорошая с точки зрения плотности (600-800 кг/м3). Этот вариант отбросил. Попытался сделать лещадку из остатков ШПГТ-450 толщиной примерно 2,5 см... отвердителя на тот момент не имел, начал пропитывать клеем для этих плит (эффект почти тот же достигается). Наткнулся на проблему: при попитке плиту начинает сильно крутить, пришлось равномерно накрывать грузом любым. Далее нелегко полностью высушыть - необходимо интенсивное проветривание и много-много времени. Эксперимент не удался, т.к. собрал плиту из кусков-остатков, осталось много щелей, впадин. В лещадке нуждаюсь по нескольким причинам: а. не очень ровное дно печи, зашпатлевать не получится, б. очень удобно сначала разместить изделие на лещадке, а далее всё осторожно перенести в печь (тем более, если детали не закреплял клеем для фьюзинга). Решился для этой цели купить целую плиту из керамоволокна и специальный отвердитель, поскольку плита сама по себе рыхлая, легко повредить (плотность 300 кг/м3). Брал Kaowool, это те же яйца, что и Ceraboard, только в профиль, к тому же еще и дешевле. Отвердителем еще не пропитывал - процесс кропотливый, опять надо будет нагружать, чтоб не погнуло. Для начала хочу обжечь до 750 градусов, скорее всего, с обеих сторон поочередно (тоже пригружая в печи). Только после этого отвердитель, долгая сушка при комнатной температуре, потом в печи. Кто будет повторять, делайте оооочень плавный прогрев и выдержку дольше. Тем более, если для этого плиту-лещадку уложите плошмя прямо на дно печи (между ними не будет зазора для вентиляции), влага будет выходить только через верх, следовательно, времени надо будеть больше. Скорее всего, подержу недельку при комнатной Т, далее часа за 3-4 до 200 градусов, выдержу часа 1,5-2 (это уже с отвердителем). ..столько мороки с ней, да и денег немалых стоит и плита и отвердитель! Подумываю все больше про стеклянную лещадку. Точно никто из вас так и не сказал, что это за стекло такое. Как догадываюсь, лист обычного кварцевого стекла, наверное, толщиной порядка 3мм, можно 5мм. Скорее всего, будет дешевле такой вариант, да и разделители потом какие угодно можно использовать, хоть порошки, хоть бумагу, хоть жидкие, потом просто смахнул все и по новой! И повредить нелегко и влагу со временем не потянет, предварительно сушить не надо после долгих простоев, плюс долговечность! |
|||||||||
|
|
02.12.2012, 14:29 | #4 | |||||||||
Местный
Регистрация: 11.09.2011
Адрес: Wonderland
Сообщений: 50
:
2 за это сообщение 89 Всего |
Из своего опыта: вемикулитовая плита при 700 градусах точно ни пузыриться ,ни плавиться не будет! С ней другая трудность, она не держит плоскость при увеличении температуры и может трескаться. Нужно долго сушить и обжигать неоднократно! Для больших панно свыше 500 на 500мм не годится, но для небольших изделий вполне приемлимый и дешевый вариант. НЕЛЬЗЯ на нее ставить груз при сушке - это точно!( может треснуть или трещины какие были , могут только увеличиться)
Думаю, похожие проблемы могут быть и с другими плитами в том числе и с керамическими! Поэтому тоже считаю, что лучше всего работать не на таких плитах, а на кварцевом стекле, но толщиной 8 - 10 мм. И не коробит его и греется также как стекло , процесс будет проходить быстрее! Интересно почитать отзывы людей, кто на нем работал! |
|||||||||
|
01.02.2013, 17:22 | #5 | |||||||||
Местный
Регистрация: 29.11.2011
Адрес: Украина
Сообщений: 31
:
0 за это сообщение 61 Всего |
Пытался заказать такую плиту размером 43х43см,.. цена выходит космическая, гораздо выше керамической
|
|||||||||
|
29.10.2013, 23:00 | #7 | |||||||||
Новенький
Регистрация: 08.11.2011
Адрес: Ukraine
Сообщений: 8
:
6 за это сообщение 11 Всего |
По поводу вемикулитовых плит.
Плиту не сложно изготовить самому, берем: 1 обьем жидкого шликера из готовой фаянсовой массы или огнеупорной глины и смешиваем с вермикулитом ( покупаем в магазине для садоводов ), после добавления 2-3 обьемов вермикулита смесь густеет, тщательно перемешиваем и лепим из нее что угодно. Спустя одну- две недели высушеную заготовку можно подровнять на наждачной бумаге, и можно обжигать, обязательно на подставках, температуры 1100 градусов достаточно. |
|||||||||
|
|
Нижняя навигация | ||||||
|
Опции темы | |
Опции просмотра | |
|
|